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■ 기술 시방서
1)
청정소화약제 - 미국 ANSUL사 특허 INERGEN
GAS로서 한국소방검정공사 검정품이어야 한다.
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약제성분 : N₂ 52%, AR 40%, Co₂ 8%
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용기당 약제량 : 12.4 ㎥
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용기내 저장압력 : 153 kg/㎠
2)
저장용기
- INERGEN GAS를 저장하는 Cylinder로서,
한국고압가스 안전관리법에서 정하는 용기 검사에
합격한 제품이어야
한다. 화재시 해당 Co₂기동용기의 압력을 이용하여 방호 구역별 Master
Cylinder가
기동방출되고, 이 방출된 INERGEN GAS는 옆에 위치한 필요한 수량의 Slave
Cylinder를
개방시켜 선택밸브를 통하여 방호구역으로 INERGEN GAS를 방출한다.
3)
용기밸브
- ANSUL사의 Model CV-90으로
GAS충전압력게이지와 안전밸브가 장착된다. Master Cylinder의
용기밸브에는
수동기동장치 (Lever Release Actuator)를 부착 하여 수동으로 용기밸브
개방이
가능하여야
한다.
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재 질 : Brass
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안전밸브 작동압력 : 204 ∼ 232 kg/㎠
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수동기동장치 : Lever Release 타입 (방호구역별 MasterCylinder에만
착되며,
Slave
Cylinder에는 부착되지 않음)
4)
프랙시블 튜브 (Flexible Tube)
- 실린더 밸브와 집합관을 연결하는 튜브로서,
자체로서는 용기밸브 연결구쪽에 용기 분리시 사용되는
역지변의 구조를
갖추나, 용기밸브와 체결된 상태에서는 역지변 기능이 없다.
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재 질 : Wire Braided 고무호스 / Brass Coupling
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내압시험압력 : 250 kg/㎠
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규 격 : 15A x 480 mm
5)
집합관 역지밸브 (Manifold Check Valve)
- 실린더 집합관에 설치하여 화재시 Co₂기동용기에
의하여 개방된 Master Cylinder 에 방출된
INERGEN
GAS로 해당방호구역의 Slave Cylinder만을 개방시키도록 유도하는데 사용된다.
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재 질 : S25C(주강)
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내압시험압력 : 250 kg/㎠
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규 격 : 25A ∼ 150A 후렌지식밸브(상대후렌지포함)
6) 기동용기 SET
- 기동용기 SET는 Co₂ 기동용기, Solenoid
Valve, Pressure Switch, 외함으로 구성 되며, 화재시
Solenoid
Valve의 기동으로 Co₂ Pilot Cylinder의 봉판을 파괴시켜 Co₂를 방출시킨다.
6mm 동관을
통하여 방출된 INERGEN GAS의 압력을 받아 가스방출표시등 점등 및 환기휀의
정지, 자동문폐쇄,
경보용의 출력접점을 준다.
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Co₂기동용기 : 1l /Co₂ 0.65 kg
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Solenoid Valve : DC24V / 1.5A
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Pressure Switch : 1.5 kg/㎠ 작동
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외 함 : 360(W) x 110(D) x 460(H) mm
7) 동관 역지밸브(Pilot
Check Valve)
- Co₂기동용기와 선택밸브 및 Master
Cylinder사이의 Co₂기동관에 설치하는 역지 밸브 는 해당
방호구역의
선택밸브와 Master Cylinder기동에 필요한 Co₂ 가스압력을 유도하는데 사용된다.
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재 질 : Brass
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내압시험압력 : 165 kg/㎠
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규 격 : 6A 동관연결식 밸브
8) 릴리프밸브 (Relief
Valve)
- 릴리프 밸브는 Co₂누설로인한 INERGEN
Cylinder의 오동작을 방지하기 위하여 Co₂ 기동관에
부착된다.
릴리프 밸브는 저압시 개방되고 고압시 폐쇄된다.
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재 질 : Brass
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내압시험압력 : 165 kg/㎠
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폐쇄압력 : 1.5 ∼ 3 kg/㎠
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규 격 : 6A 동관연결식 밸브
9) 선택밸브 (Selector
Valve)
- 단일집합관으로 다수의 방호구역을 방호하는
경제적인 System을 구성하는 경우에, 선택밸브를 이용
하여 화재시
해당방호구역에만 약제를 방출한다. 선택밸브의 기동은 Co₂기동용기의 압력을 이용한다.
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구동방식 : Pneumatic Operation
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재 질 : Brass (15A ∼ 100A) 탄소강 SCPH2 (125A ∼ 150A)
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내압시험압력 : 250 kg/㎠
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수동기동장치 : Lever Release 타입
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규 격 : 15A ∼ 40A NPT나사식 밸브 , 50A ∼ 150A 후렌지식
밸브 (상대후렌지 포함)
10) 감압장치
- 선택변전단에 설치되며, 방출되는 INERGEN
GAS의 흐름을 제한시켜서 분사헤드까지의 배관에
필요한 압력으로
적절히 감압하는 역할을 한다. 감압장치의 Orifice 크기는 ANSUL사의 Computer
Flow Calculation에
의하여 산정되어야 한다. 기동은 Co₂기동용기의 압력을 이용한다.
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감압방식 : Orifice형 감압
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재 질 : Brass (15A ∼ 40A) 탄소강 SFVC 2A (50A ∼ 150A)
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내압시험압력 : 250 kg/㎠
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규 격 : 15A ∼ 40A NPT나사식 Orifice Union
50A
∼ 150A Orifice Plate (선택변 상대후렌지 사이에 끼움)
11) 안전밸브
- 선택밸브 헤다(Header)에 설치하여
과대한 압력발생시 밸브내부 봉판을 파괴하여 배관을 보호하는
역활을 한다.
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재 질 : Brass
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작동압력 : 153∼230 kg/㎠
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규 격 : 15A 나사식 밸브
12) 분사헤드
- 한개의 분사헤드가 방호할수있는 최대범위는
가로 9.8 mm x 높이 3.7 mm이며, 천정 높이가 3.7 m
이상일 경우는
3.7 m 이하의 높이에 분사헤드를 측벽형 으로 별도 설치 한다. 분사헤드의 Orifice크
(분구면적)는
ANSUL사의 Computer Flow Calculation에 의하여 선정되어야 한다.
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재 질 : Brass
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방출압력 : 22.8 kg/㎠ 이상
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규 격 : 15A ∼ 40A 나사식 노즐
13) 담파폐쇄장치
(Piston Releaser)
- 방호구역에 방출된 INERGEN GAS
누설을 차단하기 위하여 공조용 등으로 설 치된 Damper를
폐쇄시키는
장치이다. 방출배관에서 6A 동관으로 Damper에 연결하여 INERGEN GAS의 압력을
이용한다.
폐쇄된 Damper를 복구시키기 위한 복구조작함도 설치하여야 한다.
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재 질 : Brass
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내압시험압력 : 165 kg/㎠
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작동압력 : 7 kg/㎠
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규 격 : Piston Releaser Strock 56.5mm / 복구조작함
100(W) x 60(D) x 120(H) mm
14) 가스방출표시등
- INERGEN GAS 방출시 INERGEN
수신기는 INERGEN GAS 방출을 표시하는 가스방출 표시등을
점등시켜야
한다. 방호구역의 출입구 상단에 설치한다.
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재 질 : Steel Enclosure with Plastic Board
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정 격 : DC24V / 0.85A
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규 격 : 300(W) x 75(D) x 100(H) mm
15) 수동조작함
- 화재시 수동으로 INERGEN System을
기동시킬수 있는 수동조작함을 방호구역의 출입구에
설치하여야
한다. 조작부의 설치 높이는 바닥면에서 0.8m 이상 1.5m이하로 한다.
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재 질 : 난연성 ABS 수지
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정 격 : DC24V
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규 격 : 160(W) x 85(D) x 200(H) mm
16) 전자싸이렌
- INERGEN GAS의 방출전에 음향을
발하여, 방호구역내의 모든 사람에게 INERGEN GAS 방출을
알리기 위한
것으로서, 수동식에 있어서는 수도조작함과 연동하고, 자동식에 있어서는
화재감지기와
연동한다.
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재 질 : 난연성 ABS 수지
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정 격 : DC24V / 0.92A
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규 격 : 115mmDia 원형 , 93dB at 1m
17) 화재감지기
- 연기식, 열식, 불꽃감지기등 방호구역에
적합한 한국소방검정공사 검정품이어야 하며 2개의 회로구성
(A·B 교차회로)에
적합하여야 하며, 30초 이내의 방출시간 지연을 위한 Timer 기능이 있어야 한다.
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재 질 : Manufacturer's Standard
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정 격 : DC24V
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제조업체 : 신화전자 또는 동방전자 |
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공사 시방서
1) 저장용기의 설치
- 공급된 용기고정철물(Cylinder Bracketing)을
현장조립하여 기초 볼트를 견고하게 조인 후 저장용기를
Cylinder
Clamp등으로 고정시킨다. 용기 저장실이 협소하여 2층 으로 배열하는 경우에는, 2층
저장용기의
무게를 견딜 수 있는 견고한 2층 구조물을 현장에서 설계 및 설치하여야 한다.
2) 배관의 설치
① 배관재료 - 파이프 및 부속은
아연도금의 방식처리를 한 것이어야 하며 상세재질은 다음과 같다.
| DESCRIPTION |
ORIFICE UNION
전단 |
ORIFICE
UNION 후단 |
PIPE
FITTING 80A 이하
FITTING 100A 이상 |
Seamless Steel
Sch 80
Socket Weld 3000 lb
Butt Weld Sch 80 |
Seamless Steel
Sch 40
Butt Weld Sch 40
Butt Weld Sch 40 |
② 배관지지
- INERGEN
방출시의 충격을 고려하여 용기 집합관 및 선택밸브 헤다 등을 견고하게 지지한다.
분기배관의
관하중을 견딜 수 있고 배관의 설치위치 에서 안전하게 지지되어야 하며, 가스 방출시
배관의
흔들림이 없어야 하므로, 현장에서 앵글 500mm x 50mm x 6mmt 이상으로 BRACKET를
제작설치하여
U-BOlt로 고정한다. 배관지지간격은 다음과 같다. 상세재질은 다음과 같다.
| 배 관 경 |
간 격 |
15A ~ 20A
25A ~ 40A
50A 이상 |
2 m
3 m
5 m |
③ Co₂기동관 (Pilot Tube)
- Co₂
기동관은 열처리 동관(외경 6mm, 내경 4mm)을 사용하여야 하며, 소정의공구를 이용하여
직각으로
절단 후, 내면의 흠집은 깍아내고 동관 Flare가공시 흠이나 편심등이 없도록
주의하여야
한다. 동관작업을 할때는 몇번 구부렸다 펴서 경화되지 않도록 한다.
3) 화재감지기 및
INERGEN제어반의 설치
- 화재감지기는 방호구역의 여건을 감안한 적용감지기를
설치하고 2개의 회로구성 (A-B 교차회로)을
한다. INERGEN
제어반은 화재시 연소위험이 적은 장소로서 관리를 충분히 할 수 있는 장소에
설치한다.
INERGEN 소화설비 제어반에 연동회 로를 설치하여 방재 실과 연동회로를 구성한다.
4) 시 험
① 배관누설시험
- 모든 배관을
폐쇄된 상태에서 공기압력을 10 kg/㎠으로 10분간 유지시켜 누설이 없어야 한다.
② 기동장치시험
- Solenoid
Valve를 Co₂기동용기로부터 분리하여 수동조작함 또는 INERGEN 제어반에서 조작할때,
Solenoid
Valve가 확실하게 기동하는지를 확인한다. 자동기동장치에 있어서는 감지기등을
작동시켰을때
Solenoid Valve가 기동되어야 한다.
③ 방출시험
- 각 방호구역
마다 설치되어 있는 수동조작함을 작동시켰을때 또는 감지기를 작동 시켰을때, 음향경보
장치가
울리며 INERGEN Cylinder가 개방되고 해당 방호 구역의 선택변이 확실하게 작동하여
분사헤드에서
inergen Gas가 방출 되어야 한다. 이 경우 방호구역의 출입구등이 설치된
INERGEN
방출을 표시하는 표시등이 점등되지 않으면 안된다. 방출시 모든 개구부는
폐쇄되어야
하며, 이때의 방출시간(1분이내)과 방출농도(부피기준 37.5%∼42.8%)가
설계계산서와
일치하는지를 확인한다. |
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